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Les vannes industrielles ne durent pas éternellement.Ils ne sont pas bon marché non plus.Dans de nombreux cas, la réparation commence dans les 3 à 5 ans suivant l'utilisation.Cependant, comprendre et connaître les causes courantes de défaillance de la vanne peut prolonger la durée de vie de la vanne.
Cet article fournit des informations sur la façon de réparer les vannes défectueuses, les causes courantes pour lesquelles les vannes doivent être réparées et les signes que les vannes sont déjà défectueuses.
Ce qui fait que les vannes durent plus longtemps
La durée de vie de la vanne dépend de trois facteurs : la qualité de l'étanchéité, l'environnement interne et externe et la fréquence de fonctionnement.
Si le joint fonctionne parfaitement, la valve fonctionne bien aussi.Choisir le bon joint assure de meilleures performances et un meilleur entretien.
D'autre part, des facteurs tels que la pression, la température, ainsi que le type de fluide valent la peine d'être pris en compte.Enfin, si la vanne fonctionne tout le temps, la période de maintenance est d'environ 3 mois pour assurer un état optimal.
Comment savoir qu'il est temps de réparer les vannes
#1 Quand il y a une fuite interne
L'une des raisons pour lesquelles il y a une fuite interne est que la vanne ne peut pas avoir une fermeture totale.Selon les normes internationales, chaque type de vanne a une fuite maximale admissible (MAL).Un signe révélateur que la vanne doit être réparée est lorsque la fuite est au-delà de la plage requise pour MAL
#2 Quand il y a une fuite externe
Il y a quelques coupables de la présence de fuites externes.Dans de nombreuses circonstances, il y a eu un entretien inadéquat.Il est également possible que le matériau de la vanne et le média ne soient pas compatibles.Des températures extrêmes peuvent également provoquer des fuites externes.
#3 Quand la valve devient bruyante
Le coup de bélier est le terme utilisé dans les applications industrielles pour décrire le bruit émis par les vannes.Ceci est un indicateur que la vanne a besoin d'entretien.Le disque frappant le siège de soupape provoque ce bruit.
#4 Quand la vanne ne fonctionne plus
Évidemment, lorsque la vanne ne fonctionne plus, il est grand temps de la récupérer ou de la réparer.Bien que de nombreuses vannes puissent être réparées, il y en a qui sont presque impossibles à réparer.
Les causes courantes des défaillances des vannes industrielles
#1 Mauvaise taille de valve
Un mauvais calcul de la taille de la vanne peut entraîner des vannes sous-dimensionnées ou surdimensionnées.Ceci est important car le débit de fluide dépend de la taille de la vanne.Une vanne surdimensionnée peut diminuer la pression tandis qu'une vanne sous-dimensionnée peut provoquer des goulots d'étranglement.
La solution
Trouvez un calculateur de dimensionnement de vanne en ligne.Il existe différentes formules aussi bien pour les liquides que pour les gaz.Si le calcul manuel est trop fastidieux, un en ligne fera l'affaire.
Cela rendrait la recherche du bon type de valve beaucoup plus facile.Comme point de référence, regardez également la valeur Kv trouvée dans la description du produit.Tenez également compte du débit requis ainsi que de la plage de chute de pression.
#2 Incompatibilité matérielle
Le type de fluide, le matériau du siège et le matériau du corps de vanne doivent correspondre.L'incompatibilité signifie que la valve est plus sujette à l'usure.
La solution
Vérifiez la description du produit pour le type de matériau utilisé pour le siège et le corps de soupape.Ceux-ci doivent suivre les normes de l'industrie quant aux supports à utiliser.Vérifiez également si la valve n'est pas endommagée si vous pensez qu'il y a eu une mauvaise utilisation du matériau.Changer la vanne coûte cher.Remplacez les pièces qui sont en contact avec le fluide par quelque chose qui peut le supporter.
#3 Dommages à l'élastomère
Les élastomères sont souvent utilisés comme sièges de soupape, joints ou joints toriques qui agissent comme un joint.Parce qu'ils sont élastiques, ils sont le choix naturel pour les applications d'étanchéité.Cela empêche également le contact du corps de vanne métallique avec le fluide.Des exemples d'élastomères utilisés dans des applications industrielles comprennent le nitrile, l'Aflas et le Téflon.
Les dommages causés par l'usure des élastomères sont causés par le mouvement naturel des fluides.Le plus souvent, la cause serait l'incompatibilité de l'élastomère et du média.
La solution
Tenir compte de la compatibilité de l'élastomère et du média.Vérifiez la description du produit sur les types de supports à utiliser avec les élastomères.Lors de l'achat, vérifiez la description de la vanne.Si l'élastomère n'est pas compatible, trouvez d'autres composants d'étanchéité adaptés à l'élastomère.
Une fois que le joint en élastomère présente des bosses, des fissures, etc., remplacez ce composant.Vérifiez également s'il y a des motifs d'usure qui suivent le flux du média, cela signifie que ce dernier est trop abrasif.
#4 Usure de la tige de soupape
Des composants plus petits tels que la garniture de tige de soupape ou les boulons de presse-étoupe provoquent l'usure de la tige.De plus, le mouvement constant du disque de soupape, ainsi que le contact du corrosif, contribuent également à l'usure de la tige.
Pour la garniture de tige, le manque d'élasticité qui rétrécit l'espace d'étanchéité provoque l'usure.Cela est particulièrement vrai dans le cas de la combinaison d'un matériau de garniture inélastique et de boulons de presse-étoupe.
La solution
Pour les petites vannes, la seule solution est de les remplacer après tout, elles sont facilement disponibles.Cependant, pour les vannes plus grandes, le remplacement n'est pas rentable.La meilleure solution consiste à mettre à niveau la vanne actuelle.
Avant de vérifier la tige, vérifiez d'abord les autres composants plus petits tels que les goujons de presse-étoupe, les boulons et les boîtes à garniture.L'étape suivante consiste à vérifier la tige si elle doit être retravaillée ou remplacée.
#5 Cavitation
La cavitation se produit souvent dans les vannes de régulation avec des fluides liquides.Deux facteurs qui contribuent à la cavitation sont la vitesse du fluide et la chute de pression.La cavitation se produit lorsqu'il y a un changement dans les niveaux de pression et la vitesse du fluide.
Des bulles se forment lorsque la pression du liquide est inférieure à la pression de vapeur dans la vanne.Ces bulles arrêtent en quelque sorte le flux des médias.Lorsque la pression du liquide se rétablit du niveau diminué, les bulles s'effondrent, causant des dommages à la vanne.Vous pouvez vérifier le processus dans la vidéo pour la cavitation.
La solution
Assurez-vous que l'application utilise la bonne valve.S'il s'agit d'un mauvais style ou d'une mauvaise taille, il y a un plus grand risque de cavitation.Utilisez des vannes anti-cavitation pour les applications d'eau et de liquide.Si vous utilisez des vannes de régulation, placez-les dans des zones où la vanne a une orientation inférieure par rapport aux tuyaux.
#6 Coup de bélier
Le coup de bélier est la condition où il y a des pics de pression brusques dans la vanne.C'est l'une des forces les plus destructrices qui peuvent faire des ravages dans le corps de la vanne.Trois facteurs créent un coup de bélier : la vitesse à laquelle la vanne se ferme, la vitesse à laquelle le liquide est au moment où la vanne se ferme et quelle est l'onde de pression le long du tuyau.Vous pouvez également consulter cette vidéo pour une introduction plus approfondie aux coups de bélier.
D'autres facteurs importants qui contribuent à ce phénomène sont l'épaisseur de la cavité interne de la valve, la résistance du tuyau et la pression du fluide.
La solution
Utilisez une vanne d'étranglement pour minimiser les coups de bélier.Utilisez également une vanne marche/arrêt à action rapide telle que la vanne papillon.Une action lente convient également car cela réduit les pressions de coup de bélier.Au lieu d'ouvrir et de fermer manuellement la vanne, utilisez un actionneur hydraulique pour permettre une ouverture et une fermeture plus rapides.
#7 Pression et température dépassant les paramètres requis
Les vannes ont des exigences spécifiques en matière de pression et de température.Aller au-delà de ce que la vanne peut supporter peut l'endommager.
La solution
Avant l'installation, vérifiez les exigences du produit pour vous assurer qu'aucune augmentation de pression et de température ne se produit.L'entretien et les réparations de routine sont importants.Remplacez les pièces endommagées en raison de l'augmentation de la température et des dommages causés par la pression.
#8 Actionneur défectueux
Les actionneurs se présentent sous trois formes : manuel, motorisé ou automatique.Les actionneurs gèrent l'entrée et la sortie des fluides et le débit des fluides, la pression et la température.Cela étant dit, choisir le mauvais actionneur raccourcit la durée de vie de la vanne car la vanne s'use facilement.
L'utilisation incorrecte de la tension peut provoquer une surchauffe.Non seulement cette surchauffe peut provoquer un incendie, mais elle peut également endommager totalement l'actionneur.
La solution
Une forte entrée de l'actionneur peut en fait endommager la tige et le disque de la vanne lorsque la vanne se positionne pour se fermer ou s'ouvrir.Si le support se déplace lentement, choisissez des actionneurs adaptés.Si pour éviter la perte de pression, choisissez un actionneur qui peut facilement s'ouvrir ou se fermer.
Pour savoir si la vanne est endommagée ou si c'est juste l'actionneur qui agit bizarrement, activez la commande manuelle.Si la vanne semble ok, l'actionneur est endommagé.
Si la vanne ne bouge pas, le problème vient de l'actionneur.De plus, vérifiez que la tige de soupape n'est pas endommagée.Une tige de vanne usée affecte le mouvement de l'actionneur.
L'installation de ses composants sensibles doit être éloignée de l'actionneur en cas de haute pression ou de possibilité de fortes vibrations.Il s'agit de protéger les parties sensibles contre les dommages.
NEMA (National Electrical Manufacturers Association) a établi des cotes sur les vannes électriques pour la sécurité.
#9 Installation incorrecte
Certaines vannes sont plus faciles à installer que d'autres.Malheureusement, de nombreux cas de défaillance des vannes proviennent d'une installation incorrecte de la vanne.Prenons par exemple l'installation de clapets anti-retour à battant.Certaines personnes les ont installés dans le mauvais sens.Il y a des symboles à suivre pour faciliter l'installation.
La solution
La plupart des vannes sont installées en position verticale, sauf indication contraire.Assurez-vous que la personne qui installe la vanne a suffisamment de compétences et de formation pour effectuer correctement la tâche.
# 10 Le différentiel de pression de fonctionnement et de réglage incorrect
La pression de fonctionnement est la quantité de pression réelle présente lors du fonctionnement.D'autre part, la pression de réglage est la pression standard que l'opérateur de tuyauterie définit pour le système de canalisation.Le problème se pose souvent lorsque la pression de fonctionnement est proche de la pression de consigne.
La solution
Vérifier l'intégrité de la vanne.Inspectez particulièrement le disque de soupape, le siège et la tige.Vérifiez également les fuites.Remplacez les pièces endommagées si nécessaire.
Des facteurs tels que le matériau de la vanne, les fluides, l'étanchéité du siège, entre autres, placent un minimum de 10 % de différence entre les pressions de fonctionnement et de réglage.Cependant, la différence idéale est de 20 %.
#11 Flux inversé
Le flux inversé fait référence à l'instance où le flux des médias change soudainement.Ceci, avec les coups de bélier, sont deux des causes les plus courantes et les plus dommageables de dommages aux vannes.
La solution
La prévention est la clé.L'installation d'un clapet anti-retour silencieux ou de toute vanne à fermeture rapide améliorerait considérablement les performances de la vanne.
#12 Débris
Les particules plus épaisses telles que les boues provoquent des abrasions sur le siège.Ceux-ci peuvent se coincer dans les vannes, ce qui fait que la vanne reste ouverte ou fermée.De plus, les débris, lorsqu'ils durcissent dans la vanne, peuvent potentiellement provoquer la rupture des composants de la vanne.
La solution
L'entretien régulier et le nettoyage des vannes sont importants.Ceux-ci éliminent les débris et empêchent les débris de durcir et d'endommager davantage les vannes
#13 Maintenance et réparation incorrectes
Une réparation et un entretien incorrects sont non seulement dommageables, mais aussi coûteux et chronophages.
La solution
Assurez-vous que l'orientation de la vanne est correcte.Utilisez les guides dans le corps de la vanne qui peuvent aider à l'installation correcte de la vanne.Assurez-vous que les instructions sont suivies quant à l'orientation de la vanne.
Meilleures pratiques pour éviter les défaillances des vannes
Comme dans de nombreux cas, mieux vaut prévenir que guérir.Travaux d'entretien réguliers par des techniciens hautement qualifiés.Souvent, des problèmes de vannes surviennent à cause d'une erreur humaine.Pour résoudre ce problème, employez du personnel qualifié et hautement qualifié pour installer et entretenir le système de vannes et de tuyauterie.
Nettoyer les vannes et s'assurer qu'elles sont exemptes de débris.Si nécessaire, installez des filtres pour séparer les débris du fluide d'écoulement.Rincer les tuyaux pour réduire l'accumulation.
En plus de cela, lubrifiez la valve.La vanne est composée de petits composants mobiles.Leur lubrification signifie moins de friction, ce qui réduit l'usure et améliore les performances.
Vérifiez les vannes et ses pièces de temps en temps.Remplacez les composants qui ont montré des dommages.Cela prolongera la durée de vie de la vanne.Assurez-vous également que les vannes sont correctement installées.
En résumé
Le remplacement de la valve est très coûteux.C'est pourquoi il est indispensable d'obtenir des vannes robustes avec les certifications de sécurité pertinentes.Vérifiez toujours les soupapes au premier signe de dommages aux soupapes, réparez ce qui doit être réparé et remplacez les pièces endommagées.
Heure de publication : 25 février 2022